Synchronisierer-integriertes Getriebe

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Übersicht

Ein Getriebe mit integrierter Synchronisierung vereint die Untersetzungsstufe und die Zeitsynchronisierung in einem einzigen Gehäuse, anstatt sie als zwei separate Teile zu liefern, was die Beschaffung und Installation für den Käufer vereinfacht.

Dieses Tag listet integrierte Produkte für Hersteller auf, die eine einzige Teilenummer bevorzugen, anstatt ein Getriebe und eine Synchronisierung als separate Einzelposten zu verwalten.

Unsere Produkte

Getriebekomponenten für Waschmaschinen

Untersetzungsgetriebe, P-Wellen und Synchronisierungen für OEM-Hersteller und den Ersatzteilmarkt.

Waschmaschinen-Getriebegehäuse

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Halbautomatisches Doppelwannen-Waschmaschinengetriebe

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Spezifikation

Parameter	Typischer Bereich/Option
Integrationstyp	Getriebe und Synchronisierung in einem Gehäuse integriert
Gehäusematerial	Verstärkter technischer Kunststoff oder Aluminiumdruckguss
Timing-Mechanismus	Nockenbasierte mechanische oder elektromechanische Schaltung, integriert
Ausgabekonfiguration	Konfigurierbar je nach Motor- und Trommelwellenanforderung
Zertifizierung	ISO9001, ISO14001, RoHS auf Anfrage
Verpackung	Antistatischer Beutel, Exportkarton, Palette für Großbestellungen
Anpassung	OEM-Maß- und Timing-Anpassung oder ODM-integriertes Design

Bewerbung

Geeignet für: Hersteller, die ein einzelnes integriertes Teil der separaten Beschaffung von Getriebe und Synchronisierung vorziehen.
Geeignet für: Plattformen mit begrenztem Innenraum, bei denen ein separates Synchrongehäuse nicht passt.
Geeignet für: Käufer verwenden zur Vereinfachung von Lagerhaltung und Beschaffung standardmäßig eine Teilenummer anstelle von zwei.
Nicht empfohlen für: Käufer, die nur die Synchronisierungsfunktion ersetzen müssen, während ein bereits installiertes separates Getriebegehäuse erhalten bleibt.

Vorteile

Weniger zu verwaltende Teile: Eine einzelne integrierte Einheit reduziert die Anzahl der zu installierenden und im Lager zu haltenden Teilenummern.
Konsistentes Timing: Getriebe und Synchronisierung sind gemeinsam konstruiert, wodurch das Risiko einer Timing-Diskrepanz zwischen separat beschafften Teilen verringert wird.
Vereinfachte Beschaffung: Ein Angebot und eine Produktionslinie decken beide Funktionen ab, anstatt zwei separate Lieferanten oder Teilenummern zu koordinieren.
Schnelle Probenahme: Lagerproben werden innerhalb von 3 Tagen versendet; Plattformspezifische integrierte Designs sind in der Regel in 7 bis 10 Tagen fertig.
Zertifiziertes Qualitätssystem: ISO9001- und ISO14001-zertifiziert, mit RoHS-konformen Materialoptionen verfügbar.

Zahlung und Versand

Artikel	Detailliert
Zahlungsbedingungen	T/T oder L/C, bestätigt in der Angebotsphase
Probenvorlaufzeit	3 Tage für Lagerartikel, 7 bis 10 Tage für plattformspezifische integrierte Designs
Vorlaufzeit für die Massenproduktion	Festlegung nach Musterfreigabe, basierend auf der Bestellmenge
Bestellmenge	Sowohl Probeaufträge als auch Großserienfertigung werden unterstützt
Versandart	Seefracht für Massengut, Luftfracht für Muster oder eilige Bestellungen
Exportverpackung	Feuchtigkeitsbeständige Innenverpackung, Exportkarton, palettiert für den Massenversand

Um ein Angebot anzufordern, beschreiben Sie die aktuelle Zyklussequenz und teilen Sie uns die Motor- und Trommelwellenspezifikationen mit. Eine technische Antwort erfolgt in der Regel innerhalb von ein bis zwei Werktagen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann die integrierte Einheit gewartet werden, wenn nur die Synchronisierungsfunktion ausfällt?
A: Je nach Ausführung wird in der Regel die integrierte Einheit gewartet oder als Ganzes ausgetauscht; Wenn eine unabhängige Wartung Priorität hat, wird ein separat untergebrachter Synchronisator empfohlen.

F: Wie unterscheidet sich dies vom separaten Kauf eines Getriebes und einer Synchronisierung?
A: Eine integrierte Einheit vereint beide Funktionen in einem gemeinsam konstruierten Gehäuse, während eine separate Versorgung den unabhängigen Austausch beider Teile ermöglicht.

F: Wie bestätigen Sie die Kompatibilität mit unserem vorhandenen Motor und unserer Trommel?
A: Zuerst wird eine Zeichnung oder ein Muster der aktuellen Plattform überprüft, gefolgt von einer Maß- und Zeitvalidierung vor der Produktion.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für ein individuelles integriertes Design?
A: Neukunden können mit einer Testbestellung beginnen und diese dann erweitern, sobald das Muster genehmigt wurde.

F: Kann die Zeitsequenz für unser Waschprogramm angepasst werden?
A: Ja, Nockenprofil und Timing-Punkte können durch einen ODM-Entwicklungsprozess basierend auf der Zielzyklussequenz angepasst werden.

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GAITE Story ungefähr GAITE Kernkomponenten für Waschmaschinen
Übertragungssysteme

Gegründet im Jahr 2002GAITE befindet sich in Ningbo, Zhejiang, mit bequemen Transportmöglichkeiten und einer strategischen Lage. Das Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kernkomponenten für Waschmaschinen spezialisiert, darunter Untersetzungsgetriebe und Synchronisierungen, die weit verbreitet sind OEM-Hersteller und der Aftermarket.

Nach jahrelanger Entwicklung betreibt GAITE heute ein moderne Produktionsbasis von ca. 10.000 m², unterstützt durch stabile Produktionskapazitäten und ausgereifte Herstellungsprozesse. GAITE ist der Qualität verpflichtet und optimiert kontinuierlich die Produktleistung und das Strukturdesign und bietet Kunden kostengünstige Komponentenlösungen.

Unsere Kultur

Entwicklungsziel
Konzentration auf den Kernbereich der Waschmaschinenkomponenten, kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und Fertigungskapazitäten und kontinuierliche Entwicklung zu einem führenden Akteur im Nischenmarkt – ein langfristiger, vertrauenswürdiger Partner für die Kunden.

Mission
GAITE bekennt sich zu einem kundenorientierten Ansatz, der durch technologische Innovation vorangetrieben wird und auf gleichbleibender Qualität basiert, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte und die Servicefähigkeiten kontinuierlich verbessert werden.

Wir vertreten einen pragmatischen und effizienten Arbeitsstil, legen Wert auf Teamarbeit und langfristige Entwicklung und streben den Aufbau stabiler, vertrauensbasierter Partnerschaften mit Kunden für gemeinsames Wachstum und gemeinsamen Erfolg an.

Zertifizierungen · Bewährte Stärke

GAITE hat die Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und das Umweltmanagementsystem ISO 14001 erhalten und damit einen umfassenden und standardisierten Managementrahmen für Produktion und Betrieb geschaffen.

Unsere Produkte entsprechen den RoHS-Anforderungen und unterliegen einer strengen Kontrolle gefährlicher Substanzen, um Sicherheit, Umweltverantwortung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten – und erfüllen damit internationale Marktstandards.

0 + Jahr

Branchenerfahrung
0 m²

Fabrikbereich
0+

Anzahl der Mitarbeiter
＞0_{Einheiten/Jahr}

Jährliche Produktionskapazität

Development History Jeder Schritt
Zählt

02

2002

GAITE wurde gegründet und stieg in die Waschmaschinenkomponentenindustrie ein.
12

2012

Gründung einer Partnerschaft mit der Sharp Corporation.
13

2013

Partnerschaft mit Panasonic Corporation.
21

2021

Aufbau einer langfristigen Partnerschaft mit der Midea Group.

Factory Tour Fabrik mit hohem Standard

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
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