ODM-Untersetzungsgetriebe für Waschmaschinen

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Übersicht

Die Entwicklung von ODM-Untersetzungsgetrieben für Waschmaschinen geht von der Zielübersetzung, dem Drehmoment und dem verfügbaren Montageraum des Käufers aus und führt zu einer kompletten Untersetzungseinheit, die speziell für diese Plattform entwickelt und bearbeitet wird, anstatt von einem vorhandenen Teil kopiert zu werden.

Dieses Tag ist für Käufer gedacht, die wissen, welche Leistung sie aus der Reduzierstufe benötigen, aber keine Zeichnung haben, und die eine komplette Einheit basierend auf diesen Anforderungen entwickeln möchten.

Unsere Produkte

Getriebekomponenten für Waschmaschinen

Untersetzungsgetriebe, P-Wellen und Synchronisierungen für OEM-Hersteller und den Ersatzteilmarkt.

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Spezifikation

Parameter	Typischer Bereich/Option
Entwicklungsbasis	Zieluntersetzungsverhältnis, Drehmomentbedarf und verfügbarer Montageraum
Strukturauswahl	Riemenantrieb, Direktantrieb oder Planetengetriebe, je nach Auswahl in der Konstruktionsphase
Entwicklungsprozess	Anforderungsüberprüfung, Strukturdesign, Prototypmuster, Validierung, Massenproduktion
Werkzeuge	Es wurden neue Formen oder Werkzeuge entwickelt, bei denen die Struktur nicht mit den vorhandenen Optionen übereinstimmt
Design-Eigentum	Zu Beginn des Projekts mit dem Käufer bestätigt
Zertifizierung	ISO9001, ISO14001, RoHS auf Anfrage
Verpackung	Antistatischer Beutel, Exportkarton, Palette für Großbestellungen
Anpassung	Verhältnis, Struktur und Gehäuseabmessungen wurden entsprechend den angegebenen Anforderungen entwickelt

Bewerbung

Geeignet für: Käufer, die das Untersetzungsverhältnis und die Drehmomentabgabe kennen, die sie benötigen, aber nicht über eine Zeichnung des Untersetzungsgetriebes verfügen.
Geeignet für: Gerätehersteller entwickeln eine neue Maschinenplattform, die eine Reduziereinheit benötigt, die derzeit nicht von der Stange erhältlich ist.
Geeignet für: Marken, die ein exklusives Reduzierstückdesign suchen, das anderen Käufern nicht angeboten wird, vorbehaltlich der Projektbedingungen.
Nicht empfohlen für: Käufer, die bereits über eine Zeichnung oder ein Muster eines funktionierenden Untersetzungsgetriebes verfügen, das sie einfach reproduzieren möchten; Das OEM-Tag für das Untersetzungsgetriebe für Waschmaschinen ist in diesem Fall schneller und kostengünstiger.

Vorteile

Anforderungsorientiertes Design: Untersetzungsverhältnis und Struktur sind auf die vom Käufer angegebenen Drehmoment- und Platzziele ausgelegt.
Eigene Werkzeugausstattung: Die Entwicklung neuer Formen und Werkzeuge erfolgt intern, sodass Design und Produktionskoordination in einem Prozess erfolgen.
Strukturelle Flexibilität: In der Entwurfsphase können riemengetriebene, direkt angetriebene oder planetarische Strukturen berücksichtigt werden.
Vor der Massenproduktion vollständig getestet: Ein validierter Prototyp wird funktionsgeprüft, bevor das Design für den Werkzeugbau und die Massenproduktion freigegeben wird.
Exklusives Designpotenzial: Eine neu entwickelte Untersetzungseinheit kann je nach Projektvereinbarung exklusiv für den Auftraggeber positioniert werden.

Zahlung und Versand

Artikel	Detailliert
Zahlungsbedingungen	T/T oder L/C, bestätigt in der Projektangebotsphase
Probenvorlaufzeit	Typischerweise 15 bis 25 Tage für eine neue formbasierte Probe, abhängig von der Komplexität der Struktur
Vorlaufzeit für die Massenproduktion	Wird festgelegt, nachdem die Muster genehmigt und etwaige Designänderungen abgeschlossen sind
Bestellmenge	Die Entwicklung ist im Allgemeinen mit einem prognostizierten Produktionsvolumen verbunden, das in der Angebotsphase besprochen wird
Versandart	Seefracht für Massengut, Luftfracht für Muster oder eilige Bestellungen
Exportverpackung	Feuchtigkeitsbeständige Innenverpackung, Exportkarton, palettiert für den Massenversand

Um eine ODM-Anfrage zu starten, teilen Sie uns Ihr angestrebtes Untersetzungsverhältnis, Ihren Drehmomentbedarf und den verfügbaren Montageraum mit. Eine technische Antwort mit einem vorgeschlagenen Entwicklungsplan erfolgt in der Regel innerhalb von zwei bis drei Werktagen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein ODM-Reduziererprojekt zu starten?
A: Das angestrebte Untersetzungsverhältnis, der Drehmomentbedarf, der verfügbare Montageraum und die vorgesehene Maschinenplattform sind die wichtigsten Eingaben für den Beginn der Konstruktionsphase.

F: Ist für die Entwicklung von ODM-Reduzierstücken immer eine neue Form erforderlich?
A: Eine neue Form ist im Allgemeinen erforderlich, wenn die Struktur nicht mit den vorhandenen Werkzeugen übereinstimmt. Das Engineering-Team bestätigt dies nach Prüfung der Anforderung.

F: Wem gehört das resultierende Design?
A: Die Eigentumsbedingungen für das Design werden zu Beginn des Projekts mit dem Käufer besprochen und bestätigt.

F: Wie lange dauert ein vollständiger Entwicklungszyklus eines ODM-Reduzierstücks?
A: Der Zeitpunkt hängt von der Komplexität der Struktur ab, erstreckt sich jedoch in der Regel über mehrere Wochen von der Anforderungsüberprüfung bis hin zu einem validierten Prototypmuster.

F: Kann ein ODM-Reduktionsprojekt trotzdem zu einer kleineren Auftragsgröße führen?
A: Die ODM-Entwicklung ist im Allgemeinen mit einem geplanten Produktionsvolumen verbunden, da Werkzeuginvestitionen erforderlich sind. Spezifische Bedingungen werden in der Angebotsphase besprochen.

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GAITE Story ungefähr GAITE Kernkomponenten für Waschmaschinen
Übertragungssysteme

Gegründet im Jahr 2002GAITE befindet sich in Ningbo, Zhejiang, mit bequemen Transportmöglichkeiten und einer strategischen Lage. Das Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kernkomponenten für Waschmaschinen spezialisiert, darunter Untersetzungsgetriebe und Synchronisierungen, die weit verbreitet sind OEM-Hersteller und der Aftermarket.

Nach jahrelanger Entwicklung betreibt GAITE heute ein moderne Produktionsbasis von ca. 10.000 m², unterstützt durch stabile Produktionskapazitäten und ausgereifte Herstellungsprozesse. GAITE ist der Qualität verpflichtet und optimiert kontinuierlich die Produktleistung und das Strukturdesign und bietet Kunden kostengünstige Komponentenlösungen.

Unsere Kultur

Entwicklungsziel
Konzentration auf den Kernbereich der Waschmaschinenkomponenten, kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und Fertigungskapazitäten und kontinuierliche Entwicklung zu einem führenden Akteur im Nischenmarkt – ein langfristiger, vertrauenswürdiger Partner für die Kunden.

Mission
GAITE bekennt sich zu einem kundenorientierten Ansatz, der durch technologische Innovation vorangetrieben wird und auf gleichbleibender Qualität basiert, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte und die Servicefähigkeiten kontinuierlich verbessert werden.

Wir vertreten einen pragmatischen und effizienten Arbeitsstil, legen Wert auf Teamarbeit und langfristige Entwicklung und streben den Aufbau stabiler, vertrauensbasierter Partnerschaften mit Kunden für gemeinsames Wachstum und gemeinsamen Erfolg an.

Zertifizierungen · Bewährte Stärke

GAITE hat die Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und das Umweltmanagementsystem ISO 14001 erhalten und damit einen umfassenden und standardisierten Managementrahmen für Produktion und Betrieb geschaffen.

Unsere Produkte entsprechen den RoHS-Anforderungen und unterliegen einer strengen Kontrolle gefährlicher Substanzen, um Sicherheit, Umweltverantwortung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten – und erfüllen damit internationale Marktstandards.

0 + Jahr

Branchenerfahrung
0 m²

Fabrikbereich
0+

Anzahl der Mitarbeiter
＞0_{Einheiten/Jahr}

Jährliche Produktionskapazität

Development History Jeder Schritt
Zählt

02

2002

GAITE wurde gegründet und stieg in die Waschmaschinenkomponentenindustrie ein.
12

2012

Gründung einer Partnerschaft mit der Sharp Corporation.
13

2013

Partnerschaft mit Panasonic Corporation.
21

2021

Aufbau einer langfristigen Partnerschaft mit der Midea Group.

Factory Tour Fabrik mit hohem Standard

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.

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